Struts ta' l-Ajruplani

Deskrizzjoni qasira:

Preċiżjoni Makkinar Partijiet

Assi tal-Makkinarju: 3,4,5,6
Tolleranza: +/- 0.01mm
Żoni Speċjali: +/-0.005mm
Ħruxija tal-wiċċ: Ra 0.1 ~ 3.2
Abbiltà ta 'Provvista: 300,000 Biċċa / Xahar
MOQ:1Piece
Kwotazzjoni ta' 3 Sigħat
Kampjuni: 1-3 Jiem
Żmien taċ-ċomb: 7-14-il jum
Ċertifikat: Mediku, Avjazzjoni, Karozzi,
ISO13485, IS09001, IS045001, IS014001, AS9100, IATF16949
Materjali tal-ipproċessar: aluminju, ram, ram, azzar, azzar li ma jissaddadx, ħadid, plastik, u materjali komposti eċċ.


Dettall tal-Prodott

Tags tal-Prodott

DETTAL TAL-PRODOTT

Avvanzi fit-Teknoloġija tal-Maċinazzjoni CNC Ittrasforma l-Manifattura tal-Partijiet tal-Istrut tal-Ajruplani

Fid-dinja kumplessa tal-inġinerija aerospazjali, il-preċiżjoni u l-affidabbiltà huma importanti ħafna. Struts tal-ajruplani huma komponenti kritiċi li jsostnu l-piż tal-inġenju tal-ajru waqt l-inżul u l-operazzjonijiet fuq l-art, u jeħtieġu l-ogħla standards ta 'manifattura. Hekk kif it-teknoloġija evolviet, il-magni tal-kontroll numeriku tal-kompjuter (CNC) sar tibdil fil-logħba fil-produzzjoni ta 'dawn il-partijiet kritiċi. Dan l-artikolu jesplora kif il-magni CNC irrevoluzzjonaw il-manifattura tal-partijiet tal-istrutturi tal-inġenji tal-ajru, u tejbu l-prestazzjoni, is-sikurezza u l-effiċjenza tal-avjazzjoni.

Rwol tal-Maċinazzjoni CNC fl-Ajruspazju:
Il-magni CNC ilu parti integrali mill-manifattura aerospazjali, li jipprovdi preċiżjoni u ripetibbiltà mingħajr paragun. Fil-produzzjoni ta 'partijiet tal-istrutturi tal-inġenji tal-ajru, tolleranzi stretti u ġeometriji kumplessi huma n-norma, u l-magni CNC jiżguraw konsistenza u kwalità f'kull stadju tal-produzzjoni. Billi jittraduċu disinji diġitali f'komponenti fiżiċi bi preċiżjoni estrema, il-magni CNC jippermettu lill-inġiniera tal-ajruspazju jimmanifatturaw struts li jissodisfaw standards stretti ta 'sikurezza u prestazzjoni.

makkinar cnc

Inġinerija ta' Preċiżjoni:
Il-komponenti tal-istrutturi tal-inġenji tal-ajru, bħal assemblaġġi tal-irkaptu tal-inżul u ċilindri idrawliċi, jeħtieġu makkinar kumpless biex jinkisbu l-ispeċifikazzjonijiet meħtieġa. Il-magni CNC jisbqu f'dan il-qasam, li jiffurmaw u jtemmu b'mod preċiż il-ligi tal-metall użati komunement f'applikazzjonijiet aerospazjali. Kemm jekk tħin, tidwir jew tħin, il-magni CNC jagħtu preċiżjoni sub-micron, u jiżguraw li kull parti tissodisfa r-rekwiżiti eżatti tad-disinn.

Ġeometriji Kumplessi:
Struts moderni tal-ajruplani huma ddisinjati biex jifilħu forzi tremendi filwaqt li jimminimizzaw il-piż u jimmassimizzaw l-integrità strutturali. Dan ħafna drabi jeħtieġ komponenti tal-manifattura b'ġeometriji kumplessi, bħal uċuħ mgħawġa, profili għax-xejn u ħofor interni. Il-kapaċitajiet tal-magni CNC, inklużi l-magni b'ħafna assi u l-ġenerazzjoni avvanzata tal-mogħdija tal-għodda, jippermettu lill-manifatturi biex jipproduċu faċilment dawn il-partijiet kumplessi. Billi jisfruttaw il-qawwa tas-softwer CAD/CAM, l-inġiniera jistgħu jottimizzaw id-disinji għal manifattura mtejba u jissimplifikaw il-proċessi tal-produzzjoni.

Flessibilità tal-Materjal:
Il-komponenti tal-istrutturi tal-inġenji tal-ajru ħafna drabi huma magħmula minn materjali ta 'saħħa għolja bħal aluminju, titanju u azzar li ma jissaddadx biex jifilħu għall-ħruxija tal-kundizzjonijiet tat-titjira. Il-magni CNC joffri versatilità mingħajr paragun fil-magni ta 'dawn il-ligi, li jippermettu qtugħ, tħaffir u formazzjoni preċiżi mingħajr ma jiġu kompromessi l-proprjetajiet tal-materjal. Kemm jekk hija paratija, trunnion jew virga tal-pistun, il-magni CNC jistgħu faċilment jimmaniġġjaw firxa wiesgħa ta 'materjali, u jiżguraw li kull komponent jilħaq l-istandards rigorużi tal-industrija aerospazjali.

Assigurazzjoni tal-Kwalità:
Fil-manifattura aerospazjali, il-kontroll tal-kwalità mhuwiex negozjabbli. L-affidabbiltà u s-sikurezza tal-inġenji tal-ajru jiddependu fuq l-integrità ta 'kull komponent, inklużi l-komponenti tal-istrut. Il-magni CNC għandu rwol vitali fl-iżgurar tal-assigurazzjoni tal-kwalità billi jippermetti monitoraġġ u spezzjoni f'ħin reali ta 'komponenti bil-makna. B'tagħmir ta 'metroloġija avvanzata integrat fis-sistemi CNC, il-manifatturi jistgħu jivverifikaw l-eżattezza dimensjonali, il-finitura tal-wiċċ, u l-integrità tal-materjal matul il-proċess ta' produzzjoni, jimminimizzaw ir-riskju ta 'difetti u jiżguraw konformità mal-istandards regolatorji.

Effiċjenza u kost-effettività:
Filwaqt li jinżammu standards ta 'kwalità mingħajr kompromessi, il-magni CNC joffri wkoll vantaġġi sinifikanti f'termini ta' effiċjenza u kosteffettività. Billi awtomatizzaw kompiti ripetittivi u jottimizzaw il-parametri tal-magni, il-manifatturi jistgħu jissimplifikaw il-flussi tax-xogħol tal-produzzjoni u jnaqqsu l-ħinijiet ta 'tmexxija. Barra minn hekk, l-iskalabbiltà tal-magni CNC tippermetti produzzjoni effiċjenti kemm ta 'lottijiet żgħar kif ukoll kbar ta' komponenti ta 'strut tal-inġenji tal-ajru, li tipprovdi flessibilità biex tissodisfa l-ħtiġijiet dinamiċi tal-industrija aerospazjali. Fit-tul, dan ifisser spejjeż ta 'produzzjoni aktar baxxi u kompetittività mtejba għall-manifatturi aerospazjali.

Ipproċessar tal-Materjal

Materjal għall-Ipproċessar tal-Partijiet

Applikazzjoni

Qasam tas-servizz tal-ipproċessar CNC
Manifattur tal-magni CNC
Imsieħba tal-ipproċessar CNC
Feedback pożittiv mix-xerrejja

FAQ

Q: X'inhu l-ambitu tan-negozju tiegħek?
A: Servizz OEM. L-ambitu tan-negozju tagħna huwa torn CNC ipproċessat, tidwir, ittimbrar, eċċ.

Q. Kif tikkuntattjana?
A: Tista 'tibgħat inkjesta dwar il-prodotti tagħna, tingħata tweġiba fi żmien 6 sigħat; U tista' tikkuntattja direttament magħna permezz ta 'TM jew WhatsApp, Skype kif tixtieq.

Q.What informazzjoni għandi nagħtikom għal inkjesta?
A: Jekk għandek tpinġijiet jew kampjuni, pls tħossok liberu li tibgħatilna, u għidilna r-rekwiżiti speċjali tiegħek bħal materjal, tolleranza, trattamenti tal-wiċċ u l-ammont li għandek bżonn, eċċ.

Q.What dwar il-ġurnata tal-kunsinna?
A: Id-data tal-kunsinna hija madwar 10-15-il jum wara li tirċievi l-ħlas.

Q.What dwar it-termini tal-ħlas?
A: Ġeneralment EXW JEW FOB Shenzhen 100% T/T bil-quddiem, u nistgħu wkoll nikkonsultaw skond il-ħtieġa tiegħek.


  • Preċedenti:
  • Li jmiss: